不干膠標(biāo)簽印刷常見問題解決方法！

發(fā)布：卡立方小編瀏覽人數(shù)：0次0更新時(shí)間：2022-12-29 13:39:51

1、壓力問題
印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品的油墨顏色均勻，色差小，還能穩(wěn)定印刷尺寸。平壓印刷機(jī)能獲得最大的印刷壓力。但由于其制造精度印刷平整度和不干膠基材厚度不能完全均勻，導(dǎo)致壓力不均勻，影響不干膠印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施之一是在工作臺(tái)下部墊一個(gè)墊子；一是適當(dāng)降低柔性版本的硬度。但是降低柔性版的硬度是有限的。若柔性硬度過低，會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)展，使小字體容易模糊。印刷壓力問題在大面積印刷時(shí)不易解決。燙金時(shí)可采用的方法是在工作臺(tái)上墊一層175線網(wǎng)紋，硬度90°硅橡膠版可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
2.文字粘連問題
由于細(xì)線間距如8號(hào)以下的字體，由于細(xì)線間距太小，往往墨水在上面干燥，導(dǎo)致圖文之間的粘連無(wú)法區(qū)分。這主要是因?yàn)槟稍锾?。在這種情況下，首先要從柔性樹脂版本身中找出問題。一般來(lái)說(shuō)，樹脂字體底部感覺光滑，不應(yīng)粘附，但由于曝光不足，字體底部處于軟化狀態(tài)，容易粘附墨水，墨水積累越來(lái)越多，在細(xì)線內(nèi)干燥。若廢棄不用，則浪費(fèi)版材。此時(shí)可采用樹脂版后處理液進(jìn)行處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，可硬化字底，消除發(fā)粘問題。最基本的方法是找出準(zhǔn)確的曝光時(shí)間，制作符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版。建議用銅鋅版代替特別精細(xì)的字體。銅鋅版字體不易干墨，字體堅(jiān)硬，筆畫清晰。就操作環(huán)境而言，應(yīng)注意減少空氣對(duì)流量。如果不起作用，可以在墨水中加入適當(dāng)?shù)母稍飫乐鼓屑尤脒m當(dāng)?shù)母稍锼俣取?br/>3.墨水暈影
暈影有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在不干膠產(chǎn)品上，這主要是由于均勻墨水不均勻造成的。均墨輥是一種直徑為150的平壓平不干膠印刷mm鍍鉻鐵輥可軸向串動(dòng)，其作用是從墨斗輥和傳墨輥上接收墨水，將墨水均勻分配，然后輸送到墨輥上。此外，油墨輥由軟丁腈橡膠硫化而成。如果不注意維護(hù)，油墨效果會(huì)降低，也會(huì)引起暈影。解決暈影是為了解決均勻油墨不均勻的問題，可以適當(dāng)增加油墨供應(yīng)量。
4.模切和印刷
模具切割與印刷的同步問題不干膠標(biāo)簽印刷一般切割成一定的形狀，在印刷模具切割成型的印刷機(jī)上，模具切割與印刷的同步至關(guān)重要。模具切割的上下運(yùn)動(dòng)和印刷工作臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)由主驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，因此具有同步性，但切割位置由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥的旋轉(zhuǎn)距離。因此，調(diào)整曲柄半徑和壓紙輪壓力至關(guān)重要。

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