當油墨覆蓋在紙張表面時，必須先填充這些凹孔和毛細孔

會員卡制作的四色印刷黑色并沒有取代三基色中等量合成的灰色部分，而是在三基色上疊加了一個黑色。在暗調區域，四種墨色疊加，總網點面積覆蓋率可達360%以上，尤其是后印的三四種顏色，在前一種顏色的墨水固定前再印刷。

當后一種印刷橡膠布和印刷壓印時，印刷前一種印刷油墨很可能從印刷表面向后一種印刷橡膠布轉移，嚴重干擾后一種油墨中的油墨顏色，污染圖片顏色，稱為逆轉印刷。

⒈根據減色法的顏色混合定律，三種基色的黃色、品紅色和青中任意兩種基色的疊加必須是第三種基色的補充。根據互補色定律，一旦三種基色與前一種間色疊加，必然會產生中性黑灰色。如果三種基色的網絡覆蓋率不同，也可分為三種等量較低的疊加率。這三種等量合成的結果必須是中性黑灰色，即背景色。

⒉首先，各種版本的25%網絡面積覆蓋率相當于灰色，剩下的65%黃色和55%產品紅色合成橙紅色。合成色相當于橙紅色和25%灰色的疊加，所以三色疊加的橙紅色亮度不是很高。

⒊去除背景顏色后，由于三種顏色的網絡覆蓋率同時降低，單位面積中網絡面積的總覆蓋率將大大降低。僅從提高濕壓濕墨印刷適性的要求來看，降低總覆蓋率是有益的，但總覆蓋率越低越好。印刷紙的表面不能很光滑，總有凹坑和毛細孔。當油墨覆蓋在紙張表面時，必須先填充凹孔和毛細孔，然后在其上形成光滑的油墨膜。若總覆蓋率過低，不足以形成光滑的油墨膜，則會降低顏色的高密度和亮度。

塑料吸塑產品常用的片材有：PVC,PET,PP,PS，植絨片、鍍金片和基于這些材料的防靜電片。材料之所以不分類，主要是因為普通薄塑料和特殊厚塑料使用的材料不同，但聚氯乙烯，PP，PS，PET在這兩種吸塑產品中占有一席之地！

⒈聚氯乙烯聚氯乙烯是一種常用的塑料吸收劑，質量柔軟，韌性強，可塑性好，可制成透明和各種顏色，常用的聚氯乙烯電子包裝電子、化妝品、玩具禮品等。硬片韌性適中，燃燒時會產生氯，對環境有一定的影響。聚氯乙烯易熱，可采用密封機和高頻密封邊緣，是生產透明塑料制品的主要原料。

⒉PET聚酯硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒無有害氣體，是一種環保材料，但價格高，適合高檔塑料制品，通常歐美國家聚酯硬片塑料外殼，一般需要使用聚酯硬片，但不易熱，包裝困難，為了解決這個問題，PET表面聚氯乙烯薄膜復合，名為PETG硬片，但價格更貴。

⒊PP：材料特別柔軟，韌性好，環保無毒，耐高溫，常用于包裝餐具等耐高溫產品；但塑性差，加工困難，表面光澤差，加工顏色淺。